本文详见（中华纸业）2007第四期技术增刊


张继玲

（济宁君得利化工科技有限公司）

随着酸性造纸到中性造纸的转变以及生产系统封闭程度的提高，造纸企业生产过程中淤积沉淀结垢问题日益严重。严格地说，其中既有无机物的沉积结垢，也有化学品的沉淀积累和微生物的滋生蔓延。本文仅就笔者十几年来对制浆造纸生产过程中无机盐类的结垢沉积控制的探索研究、技术应用效果进行初步介绍，以期达到帮助纸业同行排忧解难之目的。

  造纸车间：结垢部位主要有真空泵系统、浆料流送系统、网部脱水板、真空辊、水针以及真空压榨辊的脱水孔等。真空泵系统是个比较普遍存在的问题。往往造成真空泵卡轴、难以启动、纸机停而真空泵不敢停的问题。不得不进行酸洗和定期清垢以及人工辅助启动。措施：在密封水中加入结垢沉淀控制剂F40，用量：5—10pmm.效果：一年内不会出现因为真空泵结垢而影响正常生产的问题。

浆料流送系统也是经常出现结垢的部位。在冲浆白水中加入结垢沉淀控制剂，用量：7—10ppm,可有效控制上网浆料管道和流浆箱的结垢问题。有时脱水板、真空吸水箱也会出现结垢问题，往往会刮破成型网，所以要选择合适的加药部位进行结垢控制。水针的结垢问题看起来是小问题，但喷水孔结垢后会影响水针的正常工作，造成纸页断头。而真空辊包括真空压榨辊，如果内部喷淋水嘴结垢会造成辊体的脱水孔结垢。对于年产10万吨以上的文化纸机，一条真空压榨辊体上脱水孔数目巨大，当结垢后一般不宜酸洗，往往采用人工钻孔的办法处理。不但工作难度大、周期长，而且易对辊体造成损伤。2002年7月我们首先在山东一著名大型纸厂4450文化纸机上使用结垢沉淀控制剂。在企业的配合下取得了良好的效果：辊体结垢清洗周期从原来的45天延长到3个月以上（需要对内部真空室的密封条进行更换修理）。结垢沉淀控制剂的加入部位要综合考虑脱水板和水针的水源。